So với đá viên hoặc đá ống truyền thống, máy làm đá vảy tạo ra đá mỏng hơn, thường dày từ 1,5 đến 2,2 mm. Thiết kế này mang lại một số lợi thế đáng kể:

• Bám dính nhẹ nhàng: Các vảy đá mỏng, mịn của đá vảy bám chặt vào các bề mặt cần làm mát hoặc bảo quản, chẳng hạn như cá hoặc thịt, dẫn đến hiệu quả làm mát cao hơn.
• Độ bám dính cao: Do diện tích bề mặt lớn và hình dạng đồng đều, đá vảy nhanh chóng bao phủ sản phẩm, tạo ra hiệu ứng "chăn" giúp ngăn ngừa quá nhiệt cục bộ.
• Tốc độ tan chảy hợp lý: Đá vảy không tan chảy nhanh như đá xay, cũng không chậm như các khối đá lớn hơn, đạt được sự cân bằng lý tưởng giữa làm mát và bảo quản độ tươi.

Loại đá vảy đồng đều này được sử dụng rộng rãi trong bảo quản hải sản, vận chuyển rau củ quả, trưng bày trong siêu thị và các ứng dụng khác, đảm bảo độ tươi tối ưu của sản phẩm trong suốt chuỗi cung ứng.

Giữa bối cảnh chi phí năng lượng ngày càng tăng, hiệu quả năng lượng đã trở thành một yếu tố quan trọng trong thiết kế thiết bị. Máy làm đá vảy nước ngọt mang lại những lợi thế tiết kiệm năng lượng sau:

• Dàn bay hơi hiệu quả cao: Sử dụng công nghệ truyền nhiệt tiên tiến, sự tiếp xúc giữa chất làm lạnh và nước được tăng cường, cải thiện đáng kể hiệu quả làm đá.
• Tuần hoàn chất làm lạnh tối ưu: Hệ thống phân phối chất làm lạnh khoa học làm giảm tổn thất năng lượng không cần thiết, tối đa hóa mọi kilowatt-giờ điện.
• Điều khiển thông minh: Các mẫu được chọn được trang bị hệ thống điều khiển PLC tự động điều chỉnh sản xuất đá dựa trên nhu cầu, tránh lãng phí năng lượng.
• Chi phí bảo trì thấp: Máy làm đá vảy có cấu trúc cơ học tương đối đơn giản, ít bộ phận hao mòn và tuổi thọ cao. Chi phí vận hành tổng thể của nó thấp hơn đáng kể so với các phương pháp làm đá truyền thống.

Những thiết kế này không chỉ giúp các công ty giảm tiêu thụ điện mà còn giảm hiệu quả lượng khí thải carbon từ hoạt động của thiết bị, phù hợp với xu hướng hiện tại hướng tới "sản xuất xanh".

Máy làm đá vảy nước ngọt, nhờ các đặc tính của đá vảy và những ưu điểm tiết kiệm năng lượng, đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau:

• Nuôi trồng thủy sản và Ngư nghiệp: Làm mát nhanh cá trong quá trình thu hoạch và vận chuyển để đảm bảo độ tươi và chất lượng.
• Chế biến thực phẩm: Được sử dụng trong trộn thịt và bột, và vận chuyển chuỗi lạnh để tăng cường an toàn thực phẩm.
• Siêu thị và Bán lẻ: Được sử dụng trong khu vực trưng bày sản phẩm tươi sống để bảo quản độ tươi và tăng tính thẩm mỹ.
• Công nghiệp hóa chất: Cung cấp hiệu ứng ổn định trong làm mát lò phản ứng và kiểm soát nhiệt độ.